關(guān)節(jié)臂測(cè)量儀的核心價(jià)值在于它打破了傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備對(duì)環(huán)境和工件的限制。它將高精度測(cè)量從恒溫恒濕的計(jì)量室“解放”出來，直接帶到了生產(chǎn)車間、裝配現(xiàn)場(chǎng)甚至戶外。這是一種測(cè)量理念的革命，實(shí)現(xiàn)了 “在哪里生產(chǎn)，就在哪里檢測(cè)” 的現(xiàn)代質(zhì)量控制思想。
 

　　密朗德關(guān)節(jié)臂測(cè)量儀工作時(shí)由1—固定平臺(tái)、2—磁性表座(或吸盤、三腳架)、3—測(cè)量機(jī)主機(jī)、4—電腦及軟件、5—測(cè)頭幾部分組成。測(cè)量時(shí)必須穩(wěn)定固定在平臺(tái)上(不要求水平但要求整個(gè)測(cè)量過程保持測(cè)量機(jī)及被測(cè)工件的相對(duì)位置穩(wěn)定)，測(cè)量機(jī)主機(jī)通過吸盤或螺釘固定，便攜式計(jì)算機(jī)通過USB信號(hào)線連接主機(jī)，軟件完成測(cè)量數(shù)據(jù)采集和處理并生產(chǎn)測(cè)量報(bào)告。
 

　　量機(jī)由三根剛體臂、六個(gè)活動(dòng)關(guān)節(jié)和一個(gè)測(cè)頭組成。三根臂相互連接，其中一個(gè)為固定臂，它安裝在任意基座上，以支撐測(cè)量機(jī)所有部件，另外兩個(gè)活動(dòng)臂可運(yùn)動(dòng)于空間任意位置，以適應(yīng)測(cè)量需要，其中一個(gè)為中間臂，一個(gè)為末端臂并在此尾端安裝測(cè)頭。第一根固定臂與第二根中間臂之間、第二根與第三根末端臂之間、第三根與接觸測(cè)頭之間均為關(guān)節(jié)式連接，可作空間回轉(zhuǎn)，而每個(gè)活動(dòng)關(guān)節(jié)裝有相互垂直的回轉(zhuǎn)角傳感器，可測(cè)量各個(gè)臂和測(cè)頭在空間的位置。每個(gè)關(guān)節(jié)的回轉(zhuǎn)中心和相應(yīng)的活動(dòng)臂構(gòu)成一個(gè)極坐標(biāo)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)角即極角由傳感器測(cè)量，而活動(dòng)臂兩端關(guān)節(jié)回轉(zhuǎn)中心距離為極坐標(biāo)的極徑長度，可見該測(cè)量系統(tǒng)是由三個(gè)串連的極坐標(biāo)系統(tǒng)組成，當(dāng)測(cè)頭與被測(cè)件接觸時(shí)，測(cè)量系統(tǒng)可給出測(cè)頭在空間的三維位置信息，測(cè)頭與被測(cè)件在不同部位接觸時(shí)，根據(jù)所建立的測(cè)量數(shù)學(xué)模型，由計(jì)算機(jī)給出被測(cè)參數(shù)實(shí)際值。
 

　　典型應(yīng)用場(chǎng)景分析：
 

　　1.檢測(cè)與在線質(zhì)量控制：
 

　　在生產(chǎn)線上對(duì)第一個(gè)工件或抽檢工件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)，快速判斷生產(chǎn)線是否穩(wěn)定。
 

　　2.工裝夾具的驗(yàn)證與調(diào)試：
 

　　在飛機(jī)、汽車制造中，用于測(cè)量和調(diào)整巨大的裝配型架和夾具，確保其定位精度，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　3.逆向工程的核心工具：
 

　　結(jié)合激光掃描頭，可以高效、高精度地獲取物理樣件的三維數(shù)據(jù)，重構(gòu)CAD模型。在模具修復(fù)、產(chǎn)品改型和無圖紙制造中至關(guān)重要。
 

　　4.安裝與裝配輔助：
 

　　用于大型部件的精確定位安裝，如將飛機(jī)機(jī)翼精準(zhǔn)地裝配到機(jī)身上。